一、工作原理
同軸雙攪拌刮板式反應罐也叫同軸雙攪拌刮壁式攪拌釜，同軸雙攪拌刮壁式反應釜，簡稱雙攪拌刮壁反應釜，雙攪拌刮壁反應罐，雙攪拌刮壁攪拌罐。其原理是兩個攪拌系統共用一個軸心，都是從罐的中心出來的軸進行工作，但是實際上內外兩個軸，是同心軸，其中一個攪拌在外軸上，一個攪拌在內軸上，一個起攪拌混合作用，一個可以起到刮壁攪拌的作用。雙攪拌刮壁反應釜適合物料比較粘稠，容易粘壁的物料的攪拌混合，其保證物料產生的粘團或混合不充分的塊團被充分打碎混合，反應效率較高，效果較好。
二、用途
應用范圍：同軸雙攪拌刮壁反應釜適合各類物料的溶解、分散、反應、乳化、凝聚等復雜工藝過程，廣泛應用于生物制藥、食品、精藥化工、醫藥、化妝品、涂料、高分子聚合等。典型應用：乳化硅油、氯化順丁橡膠、干酪素、皮革加脂劑、PU水性粘合劑和MBS凝聚等。
三、特點及組成
◆同軸雙攪拌刮壁反應釜采用了優質不銹鋼板材和封頭焊接組成，物料接觸部分為S30408（簡稱304）或S31603(簡稱316L)不銹鋼，罐體內為鏡面拋光，外表面亞光處理，焊縫連接處打磨光滑，鏡面拋光，符合GMP要求。。
◆刮壁式攪拌和槳葉攪拌組合具有防止物料粘連罐壁的作用，采用低速變頻調速攪拌，防止高速引起的物料氣泡。中心槳葉的低速攪拌能給物料形成一個交錯的混合環境，能使攪拌混合更均勻。
◆食品制藥行業采用衛生級不銹鋼電控柜，不但外觀好，而且衛生潔凈，同時可全面監控設備運行，并可顯示溫度、攪拌轉速等數據。
◆雙攪拌刮壁反應釜攪拌組合可以采用多種攪拌槳形式，可適用不同類型產品的生產；除了刮壁攪拌，槳葉可選擇槳葉式攪拌槳，槳式劃槳攪拌槳，螺旋槳，三葉推進式攪拌槳。由于是同軸攪拌，兩個攪拌的轉速不一樣，由兩個電機和減速機組成，一般為輸出大小軸的雙電機減速機，一個臥式一個立式，軸心位于同一位置。
雙攪拌刮壁反應釜包括罐體、電機、攪拌軸，其特征在于：攪拌軸包括外軸和內軸同心，外軸套于內軸外，外軸連接框架，框架的外緣與罐體內壁滑動配合，框架的外表面連接有外槳葉，內軸上安裝有內槳葉，外槳葉、內槳葉相互間隔并錯開布置，電機減速機有兩臺一體式結構，分別與所述外軸、內軸軸連接。
◆雙攪拌刮壁反應釜也可根據生產工藝要求設計壓力型罐體，配置真空泵，進行真空抽泡，真空攪拌等。
◆雙攪拌刮壁反應釜可以是常溫單層罐，也可根據工藝要求定制加熱或冷卻裝置，加熱方式可根據客戶要求選用蒸汽或電加熱。
雙攪拌刮壁反應釜是一種強力攪拌和刮壁攪拌多功能為一體的反應容器設備，該設備對中高粘度和觸變形物料都有很好的適應性；設備由于攪拌和分散能夠同時進行因此就能獲得很好的反應效果。雙攪拌刮壁反應釜可以實現同向攪拌或雙向正反攪拌，混合攪拌分散效果更好，選擇更多樣。
雙攪拌刮壁反應釜目前較常見的兩種攪拌組合樣式為：
1、刮壁攪拌和槳葉攪拌組合，如下圖，這種適合粘稠但均一物料的混合。
2、刮壁攪拌和高速乳化頭的組合，這種適合高粘度物料的均質乳化分散混合，這種和雙攪拌刮壁式乳化罐效果相同，結構樣式不同。雙攪拌刮壁式乳化罐是兩個軸心，兩個不同軸的攪拌，可以上下組合，也可以中心攪拌和偏心攪拌組合，而此種共軸心組合的，是兩個攪拌共軸心，外軸套內軸，這種既適合大罐也適合小罐。
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